（一）標(biāo)準(zhǔn)模具的選用

（1）模具的刃口直徑應(yīng)盡量大于加工板厚的2倍，直徑一般應(yīng)大于3mm，否則易折斷，壽命極短；但也不是絕對(duì)的，3mm直徑以下推薦使用進(jìn)口高速鋼作為模具材料。

（2）加工厚板的模具尺寸接近工位極限尺寸時(shí)請(qǐng)往上選用大一級(jí)的工位以保證有足夠的退料力。

（3）加工厚板的模具刃口不允許有尖角，所有尖角應(yīng)改為圓角過渡，否則極易磨損或塌角，推薦在一般情況下，盡可能用R＞0.25t的圓角半徑來代替清角。

（4）當(dāng)加工的板材為高Cr材料（如1Cr13等不銹鋼）及熱軋板材時(shí)，由于板材固有的特性而不宜采用國(guó)產(chǎn)高Cr模具，否則極易磨損、拉毛以及帶料等一系列弊病，推薦使用進(jìn)口高速工具鋼來作為模具材料。

b、先空沖一下，如無異常，將板料送入沖壓，量一下成型高度，如高度不夠則將件2松開，件1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)一圈一般為2mm，具體看螺紋牙距的大小，請(qǐng)適度調(diào)節(jié)，以免損壞模具），再擰緊件2，不斷地調(diào)整、試沖，直到達(dá)到要求高度。

根據(jù)目前市場(chǎng)上數(shù)控沖床模具生產(chǎn)廠的間隙比例選用統(tǒng)計(jì)，結(jié)合國(guó)有機(jī)床精度的實(shí)際情況，建議采用以下的《推薦的下模間隙》，特殊情況。